НПК "Эдем" -  а/я 12,  Киев-8,   01008
Тел.:                               (044)  252 8905
Тел./факс:  (044)  261 5686; 253 7116
E-MAIL:                  edem@edem.org.ua
[английский язык ] [украинский язык ]

Результаты апробации
технических решений
Экологического Проекта “Эдем-СМК”

 

Реализация Проекта на предприятии обеспечит:
      - разработку технологии очистки для любого стока, имеющего коллоидно-дисперстную природу;
      - снижение затрат на обеспечение процесса очистки по сравнению с существующими реагентными способами;
      - улучшение условий труда работников, выводя технологию очистки из категории «Вредных»;
      - снятие требований к созданию хранилищ высокотоксичных шламов на предприятии;
      - создание условий для организации замкнутого цикла водоснабжения предприятия, с возможностью очистки промышленных стоков, имеющих высокое содержание тяжелых металлов и сухого остатка.
Для реализации Проекта необходимо:
      - провести незначительную модернизацию существующей станции нейтрализации предприятия (или создание новой станции);
      - обеспечить поставку сорбента "Эдем-СМК" в виде сухой смеси или суспензии в зависимости от характера концентрации и объема стоков.
Сорбционные свойства сорбента "Эдем-СМК" приведены в Таблице 1.

Таблица1

п/п

Параметр

Величина, м/г

   1

Суммарная сорбиционная емкость сорбента СМК к катионам металлов

15-20

2

Суммарная сорбиционная емкость по растворенным фракциям нефтепродуктов

80-130

      Проведенные испытания по очистке промышленных стоков, с использыванием для этого сорбента"Эдем-СМК", на ряде предприятий дали положительные результаты.
     Результаты очистки отработанных травильных азотно-плавиковых растворов на одном из заводов в г.Никополе, показали эффективность использованного сорбента "Эдем-СМК".
     Очищенный отработанный травильный раствор был передан независимому эксперту на исследование для проведения количественного анализа загрязненности фильтрата и шлама. Таким экспертом была определена сертифицированная лаборатория в Днепропетровске. Результаты исследований сведены в Таблице 2.

Таблицa 2


п/п

 

Наименование показателей

Параметры отработанного азотно-плавикового  раствора,

г/дмз

Параметры очищенного травильного раствора,

г/дмз

Степень очистки,

%

Содержание ингредиентов в твердом осадке после очистки,

%

1

Содержание железа

        56,1

        0,001

  99,998

       18,8

2

Содержание хрома

           9,05

  менее 0,001

  99,988

         3,4

3

Содержание никеля

           7,54

        0,12

  98,41

         2,5

4

Железо общее

         50,18

        0,00636

  99,987

 

5

Фториды

         100,4

        3,7

  96,32

 

     На одном из заводов Киев были проведены опытно-промышленные испытания сорбента непосредственно на станции нейтрализации предприятия. Результаты испытаний сведены в Таблице 3.

Таблица 3

 

К А Т И О Н Ы
мг/л

Cr

Fe

Zn

Cu

Ni

Cd

Исходный промышленный сток

8,6

4,2

5,3

3,8

3,9

2,8

Промышленный сток после обработки сорбентом ЭСМК

 0,14

  0,5

 0,02

 0,05

  0,05

  0,015

         Полученые результаты показали высокую еффективность сорбента по очистке стоков от тяжелых металов.

         Были проведены научно-исследовательские работы в Национальной академии наук Украины по оценке возможностей сорбентов, аналогичным сорбенту "Эдем-СМК", по их использованию для очистки воды от растворимых фракций нефтепродуктов. Результаты исследований представлены в Таблице 4.

Таблица 4

 

Растворимые фракции нефтепродуктов

Количество растворимых фракций нефтепродуктов

до обработки,

мг/л

Количество растворимых фракций нефтепро-дуктов после обработки,

мг/л

 

Продолжи-тельность очистки,

час

 

 

Степень очистки,

 %

С8 – С26

            Бензол

         5 – 35    

        до 150

        0,03

        0,1

2,0

  2,0

99,99 –  91,43

99,99

      Полученные результаты показали высокую эффективность очистки воды от растворимых фракций нефтепродуктов.
      Шлам, который был образован при очистке воды от нефтепродуктов, равно как и при очистке гальванических стоков и отработанных травильных растворов, может быть утилизирован на полигонах строительного мусора или использован в технологии производства получения строительного материала, например кирпича или керамзита, как добавка. Проведены лабораторные исследования по использованию шлама при изготовлении глиняного кирпича, керамзита, а также легковесного кирпича на основе перлита. При этом контролировались такие технологические показатели как водопоглощение, прочность на изгиб и сжатие, пористость.      Полученные результаты указывают на то, что добавка шлама в шихту кирпича или керамзита, в количестве (3 – 5)% массы, приводит к колебанию выше указанных показателей в пределах (1 – 2)%, что существенно не влияет на эксплуатационные параметры изделий. А при увеличении содержания шлама, даже наблюдается улучшение некоторых физических параметров изделий.
          Использование предлагаемого сорбента показало возможность по-новому решать проблему утилизации продуктов водоочистки.

 

 

 

[на верх страници]